دستگاه تولید میله های انرژی 6 خطی با سیستم اکستروژن چند ردیف

این دستگاه پیشرفته ساخت میله انرژی شش خطی که برای نیازهای تولید در مقیاس بزرگ طراحی شده است، امکان اکستروژن همزمان چند ردیفی را برای به حداکثر رساندن راندمان فراهم می کند. ایده آل برای تولیدکنندگان با حجم بالا، این دستگاه به طور یکپارچه میله های پروتئینی، میله های خرما، میله های تغذیه ای، میله های انرژی و سایر محصولات میان وعده های سالم را تولید می کند.

این دستگاه که کاملاً خودکار است و دارای یک سیستم کنترل PLC و رابط صفحه لمسی کاربرپسند است، اجزای با کیفیت بالای برند دلتا را برای عملکرد قابل اعتماد و پایداری طولانی مدت در خود جای داده است. طراحی قوی آن خروجی ثابت، دقت در شکل دادن و برش و سفارشی سازی آسان را برای پاسخگویی به نیازهای تولید خاص تضمین می کند.

این سیستم که برای تطبیق پذیری و مقیاس پذیری مهندسی شده است، از تغییرات سریع دستور پخت، حداقل زمان خرابی و کیفیت یکنواخت محصول در هر شش خط تولید پشتیبانی می کند - و آن را به راه حل عالی برای تولید میله های انرژی در مقیاس صنعتی تبدیل می کند.

تونل خنک کننده برای خنک کردن سریع و یکنواخت محصولات غذایی، به ویژه اقلام روکش شده با شکلات طراحی شده است. این دستگاه در محدوده دمایی 0-10 درجه سانتیگراد کار می کند و از تنظیم و تثبیت بهینه بافت محصول اطمینان حاصل می کند. طول استاندارد تونل خنک کننده از 6 تا 10 متر متغیر است که می تواند بر اساس نیازهای تولید خاص و ویژگی های محصول سفارشی شود.

برای تطبیق مقیاس های مختلف تولید، نوار نقاله در عرض های مختلف موجود است: 400 میلی متر، 600 میلی متر، 900 میلی متر و 1200 میلی متر. به عنوان یک جزء اختیاری، تونل خنک کننده می تواند با توجه به بافت و الزامات ساختاری محصول نهایی در خطوط تولید ادغام شود و انعطاف پذیری را برای فرآیندهای تولید مختلف فراهم کند.

این سیستم روکش شکلات درجه صنعتی شامل یک روکش شکلات دقیق و یک تونل خنک کننده یکپارچه است که یک راه حل کامل برای کاربردهای روکش شکلات با کیفیت بالا را تشکیل می دهد. این سیستم که با حداقل عرض تسمه 400 میلی متر طراحی شده است، به طور یکپارچه به دستگاه های شکل دهی میله های پروتئینی متصل می شود، با ارتفاع تسمه قابل تنظیم برای اطمینان از تراز کامل با تجهیزات بالادستی.

خط روکش به عنوان یک جزء ضروری در تولید میله های روکش شده با شکلات، توزیع یکنواخت پوشش و تبلور کنترل شده را از طریق فرآیند خنک کننده همزمان خود تضمین می کند. پیکربندی انعطاف پذیر این سیستم از ابعاد مختلف محصول و الزامات تولید پشتیبانی می کند و آن را برای تولیدکنندگانی که به دنبال دستیابی به نتایج پوشش شکلات ثابت و درجه حرفه ای هستند، ایده آل می کند.

خط مرتب سازی و بسته بندی جریان خودکار شامل نوار نقاله های مرتب سازی خودکار و دستگاه بسته بندی جریان خودکار است. نوار نقاله مرتب سازی باید با توجه به عرض و ارتفاع تسمه خط میله پروتئینی مشتری و همچنین جهت در کارخانه سفارشی شود. نوار نقاله مرتب سازی می تواند مستقیماً به دستگاه شکل دهی میله متصل شود، یا به تونل خنک کننده متصل شود، یا به نوار نقاله خنک کننده متصل شود، یا به روکش شکلات متصل شود، بسیار انعطاف پذیر است. دستگاه بسته بندی جریان خودکار دستگاه اصلی است که کار بسته بندی فیلم را برای محصولات میله ای انجام می دهد. سرعت بالایی برای بسته بندی میله ها با اندازه های مختلف دارد.