logo

جزئیات محصولات

Created with Pixso. خونه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
خط توليد بار غلات
Created with Pixso.

P320 دو لایه کامل اتوماتیک بسته بندی ماشین بار غلات بار گرانولا

P320 دو لایه کامل اتوماتیک بسته بندی ماشین بار غلات بار گرانولا

نام تجاری: Papa
شماره مدل: P320
مقدار تولیدی: 1 مجموعه
قیمت: قابل مذاکره
شرایط پرداخت: T/T
توانایی عرضه: 10 ست در ماه
اطلاعات دقیق
محل منبع:
شانگهای، چین
گواهی:
CE
مدل:
P320
عرض تسمه:
105 میلی متر
قدرت:
4 کیلو وات
ولتاژ:
220 ولت تک فاز
ابعاد ماشین:
3030*600*1400 میلی متر
وزن دستگاه:
600 کیلوگرم
جزئیات بسته بندی:
کیف چوبی
قابلیت ارائه:
10 ست در ماه
برجسته کردن:

P320 لایه دوگانه

,

اندازه جمع و جور

,

شکل دادن میله های دانه

توضیحات محصول

1. نمای کلی محصول

دستگاه نوار غلات دو لایه P320 یک راه حل شکل دهی و برش اتوماتیک فشرده و با راندمان بالا است که به طور ویژه برای تولید تجاری نوارهای غلات لایه ای، نوارهای گرانولا و نوارهای انرژی توسعه یافته است. این دستگاه همه کاره با ادغام شکل دهی دو لایه، شکل دهی تک لایه، صاف کردن، برش طولی و برش دقیق در یک جریان کاری خودکار پیوسته، فرآیندهای دستی اضافی را حذف کرده و تولید یکپارچه را محقق می کند.
این تجهیزات که برای تولید دسته ای انعطاف پذیر کوچک تا متوسط طراحی شده است، از اتصال بدون درز با دستگاه های روکش شکلات برای تولید نوارهای غلات روکش شکلات ممتاز پشتیبانی می کند. این دستگاه با تنظیم پارامتر هوشمند، سازگاری گسترده با دستور پخت، طراحی ساختار بهداشتی و هزینه نگهداری پایین، تجهیزات تولیدی اصلی ایده آل برای کارخانه های غذایی نوپا، کارگاه های فرآوری تنقلات و تولیدکنندگان مواد غذایی در مقیاس کوچک است.

2. مزایای اصلی محصول

  • تولید قابل تعویض حالت دوگانه و تک: از تعویض آزاد بین شکل دهی کامپوزیت دو لایه و شکل دهی یکپارچه تک لایه پشتیبانی می کند و نیازهای تکرار محصول متنوع را برآورده می کند. چه نوارهای غلات ساندویچی لایه ای باشند و چه نوارهای انرژی معمولی تک لایه، یک دستگاه می تواند تولید را تکمیل کند و تنوع محصول را به طور قابل توجهی گسترش دهد.
  • جریان کاری پردازش پیوسته یکپارچه: کل فرآیند از شکل دهی مواد، صاف کردن غلتکی، برش طولی تا برش عرضی کاملاً خودکار و پیوسته است. هیچ انتقال دستی میانی لازم نیست، که به طور موثر سازگاری تولید را بهبود می بخشد، ضایعات مواد را کاهش می دهد و کیفیت قالب گیری محصول را تثبیت می کند.
  • اتصال بدون درز برای تولید روکش شکلات: این تجهیزات با عملکرد حرفه ای برش و جداسازی نوار مجهز شده است و می تواند مستقیماً با دستگاه های روکش شکلات متصل شود. می تواند هر نوار تکمیل شده را به طور مستقل جدا کند تا از چسبندگی جلوگیری کند و تولید انبوه خودکار نوارهای غلات روکش شکلات را محقق کند و درجه محصول را ارتقا دهد.
  • عملکرد هوشمند و کاربر پسند: سیستم کنترل هوشمند صفحه لمسی صنعتی را با رابط تنظیم پارامتر بصری اتخاذ می کند. کاربران می توانند ضخامت شکل دهی، طول برش، سرعت عملیات و سایر پارامترها را آزادانه تنظیم کنند و چندین دستور پخت محصول را ذخیره کنند. عملیات ساده و یادگیری آسان است و نیازی به اپراتورهای فنی حرفه ای ندارد.
  • ساختار بهداشتی درجه مواد غذایی و نگهداری آسان: تمام قطعات در تماس مستقیم با مواد اولیه از فولاد ضد زنگ بهداشتی با کیفیت بالا ساخته شده اند که در برابر خوردگی مقاوم، نچسب و کاملاً مطابق با استانداردهای تولید ایمنی مواد غذایی است. طراحی جداسازی ماژولار تمیز کردن روزانه و نگهداری معمول را تسهیل می کند و به طور موثر زمان خرابی تجهیزات و هزینه های نگهداری را کاهش می دهد.
  • اندازه فشرده و عملکرد هزینه بالا: با طراحی ردپای کوچک، دستگاه فضای کارخانه را صرفه جویی می کند. خروجی پایدار به 100-150 کیلوگرم در ساعت می رسد و تولید با راندمان بالا را در یک منطقه کوچک محقق می کند. این دستگاه دارای مصرف انرژی کم و نرخ خرابی پایین است و به طور کامل با نیازهای کنترل هزینه و تولید انعطاف پذیر شرکت های غذایی نوپا مطابقت دارد.

3. کاربرد همه کاره و سازگاری قوی دستور پخت

این دستگاه شکل دهی نوار غلات P320 سازگاری مواد بسیار بالایی دارد و می تواند انواع مواد اولیه تنقلات رایج را به طور پایدار پردازش کند. این دستگاه با چندین فرمول که عمدتاً از جو دوسر تشکیل شده است، با مغزها، میوه های خشک، دانه ها، پودر پروتئین و سایر مواد کمکی مطابقت دارد. می تواند انواع مختلفی از نوارهای تنقلات سالم را تولید کند، از جمله اما نه محدود به موارد زیر:
  • نوارهای غلات ساندویچی دو لایه و نوارهای گرانولا
  • نوارهای انرژی مغزدار و نوارهای مکمل پروتئین
  • نوارهای کامپوزیت میوه و جو دوسر
  • نوارهای تنقلات غلات روکش شکلات
عملکرد تنظیم پارامتر انعطاف پذیر می تواند با مواد اولیه با ویسکوزیته، سختی و اندازه ذرات متفاوت سازگار شود و از شکل دهی یکنواخت، لبه های مرتب و اندازه پایدار محصولات نهایی اطمینان حاصل کند و به طور موثر مشکلات خرد شدن مواد، ضخامت ناهموار و برش نامنظم در تجهیزات سنتی را حل کند.

4. اصل کار و فرآیند تولید

این تجهیزات از فناوری پیشرفته شکل دهی غلتکی و فشاری استفاده می کند که مواد را به آرامی فشرده می کند بدون اینکه ذرات مغز و میوه را خرد کند و طعم ترد و لایه ای محصولات نهایی را حفظ می کند. فرآیند تولید کاملاً خودکار حلقه بسته به شرح زیر است:
تغذیه مواد → شکل دهی دو/تک لایه → صاف کردن یکنواخت → برش طولی دقیق → برش با طول ثابت عرضی → جداسازی نوار → اتصال با تجهیزات روکش/بسته بندی بعدی
کل فرآیند تولید به طور پایدار و پیوسته اجرا می شود، با دقت قالب گیری بالا و سازگاری خوب محصول، از نوسانات کیفیت محصول ناشی از خطاهای عملیاتی دستی جلوگیری می کند.

5. پارامترهای فنی

مورد
مشخصات
مدل
دستگاه نوار غلات دو لایه P320
ظرفیت تولید
100-150 کیلوگرم در ساعت
حالت تولید
شکل دهی دو لایه / شکل دهی تک لایه (قابل تعویض)
توابع اصلی
شکل دهی، صاف کردن، برش، برش، جداسازی نوار
سیستم کنترل
کنترل صفحه لمسی هوشمند (پارامترهای قابل تنظیم، ذخیره سازی دستور پخت)
ماده تماس
فولاد ضد زنگ بهداشتی درجه مواد غذایی
تجهیزات پشتیبانی
سازگار با دستگاه روکش شکلات، دستگاه بسته بندی
مواد قابل استفاده
جو دوسر، مغزها، میوه های خشک، پودر پروتئین و سایر مواد کامپوزیت
ویژگی نگهداری
جداسازی آسان، تمیز کردن کامل، نرخ خرابی پایین

6. کاربران هدف و سناریوهای کاربرد

این تجهیزات که برای شرکت های تولید مواد غذایی کوچک و متوسط و برندهای نوپا طراحی شده است، برای سناریوهایی مانند تولید آزمایشی محصولات جدید، تولید سفارشی دسته ای کوچک و تولید انبوه تنقلات متنوع کاملاً مناسب است. این به شرکت های نوپا کمک می کند تا به سرعت محصولات نوار غلات لایه ای را عرضه کنند، خطوط تولید خود را غنی کنند، بازار تنقلات سالم را تسخیر کنند و تولید کارخانه ای کم هزینه و با راندمان بالا را محقق کنند.

7. ارزش محصول

دستگاه نوار غلات دو لایه P320 محدودیت های تجهیزات شکل دهی تک منظوره سنتی را می شکند. با یک دستگاه که تولید چند منظوره و چند محصولی را محقق می کند، هزینه خرید تجهیزات را برای کاربران صرفه جویی می کند. عملیات هوشمند هزینه نیروی کار را کاهش می دهد، طراحی بهداشتی استانداردهای جهانی ایمنی مواد غذایی را برآورده می کند و راندمان پایدار تولید مداوم را تضمین می کند. این یک تجهیزات اصلی مقرون به صرفه و انعطاف پذیر برای توسعه بلندمدت شرکت های فرآوری مواد غذایی تنقلات است.