logo

جزئیات محصولات

Created with Pixso. خونه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
دستگاه انرژی بار
Created with Pixso.

دستگاه تولید ستبر انرژی شش خطی سیستم اکستروژن چند ردیف

دستگاه تولید ستبر انرژی شش خطی سیستم اکستروژن چند ردیف

نام تجاری: Papa
شماره مدل: P400
مقدار تولیدی: 1 مجموعه
قیمت: قابل مذاکره
شرایط پرداخت: T/T
توانایی عرضه: 10 مجموعه در هر ماه
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چین
گواهی:
CE
جزئیات بسته بندی:
کیس چوبی
قابلیت ارائه:
10 مجموعه در هر ماه
برجسته کردن:

خروجی شش خط

,

سیستم اکستروژن چند ردیفی

,

دستگاه بار با خروجی بالا

توضیحات محصول
دستگاه تولید ستبر انرژی شش خطی. سیستم اکستروژن چند ردیف با خروجی بالا.

طراحی شده برای تقاضای تولید در مقیاس بزرگ، این دستگاه پیشرفته شش خطی تولید میله انرژی باعث می شود که اکستروژن چند ردیف همزمان برای به حداکثر رساندن کارایی باشد.که به طور بی نقص قطعات پروتئین تولید می کند.، میله های تاریخ، میله های تغذیه ای، میله های قدرت و سایر غذاهای لاغری سالم.

این دستگاه که به طور کامل با سیستم کنترل PLC کاربر پسند و رابط صفحه لمسی اتوماتیک است، از قطعات با کیفیت بالا با نام تجاری دلتا برای عملکرد قابل اعتماد و ثبات طولانی مدت استفاده می کند.طراحی محکمش باعث می شه که تولید ثابت باشه، دقت در شکل گیری و برش، و سفارشی سازی آسان برای پاسخگویی به نیازهای خاص تولید.

این سیستم برای انعطاف پذیری و مقیاس پذیری طراحی شده است، این سیستم از تغییرات سریع دستور العمل، حداقل زمان توقف،و کیفیت محصول یکنواخت در تمام شش خط تولید-- باعث می شود که آن را به یک راه حل کامل برای تولید میله های انرژی در مقیاس صنعتی.

Six-line energy bar production machine Close-up of multi-row extrusion system Production line schematic diagram
مزایای کلیدی
  • تولید با تراکم بالا- 6 ردیف خروجی، 10،000 تا 15،000 بار / ساعت
  • پوشش یکنواخت شکلات- ضخامت پوشش ثابت در تمام ردیف ها
  • حداکثر کارایی- 300٪ تولید بالاتر از سیستم های تک خط
  • فضای بهینه شده- طراحی فشرده فضای کارخانه را ذخیره می کند
  • کیفیت فوق العاده- دقت آزمایشگاهی در تولید تجاری
دستگاه های اختیاری
1تونل خنک کننده

تونل خنک کننده برای خنک کردن سریع و یکنواخت محصولات غذایی، به ویژه کالاهای پوشیده از شکلات طراحی شده است.اطمینان از تنظیم و ثبات مطلوب بافت محصولطول استاندارد تونل خنک کننده بین 6 تا 10 متر است که می تواند بر اساس نیازهای خاص تولید و ویژگی های محصول سفارشی شود.

برای انطباق با مقیاس های مختلف تولید، نوار حمل و نقل در عرض های متعدد در دسترس است: 400 میلی متر، 600 میلی متر، 900 میلی متر و 1200 میلی متر.تونل خنک کننده می تواند بر اساس بافت و الزامات ساختاری محصول نهایی در خطوط تولید ادغام شود.، که انعطاف پذیری را برای فرآیندهای مختلف تولید فراهم می کند.

Cooling tunnel for energy bar production
2. خط شکلات

این سیستم پوشش شکلات صنعتی شامل یک پوشش شکلات دقیق و یک تونل خنک کننده یکپارچه است که یک راه حل کامل برای کاربردهای پوشش شکلات با کیفیت بالا را تشکیل می دهد.طراحی شده با حداقل عرض کمربند 400mm، این سیستم به طور یکپارچه به ماشین های شکل گیری میله پروتئین متصل می شود، با ارتفاع کمربند قابل تنظیم برای اطمینان از تراز کامل با تجهیزات قبل از تولید.

به عنوان یک جزء ضروری در تولید میله های پوشیده با شکلات، خط پوشاندن تضمین توزیع یکنواخت پوشش و کریستالیزاسیون کنترل شده را از طریق فرآیند خنک کننده هماهنگ خود تضمین می کند.پیکربندی انعطاف پذیر سیستم پشتیبانی از ابعاد مختلف محصول و الزامات تولید، که آن را برای تولید کنندگان که به دنبال دستیابی به نتایج ثابت و حرفه ای پوشش شکلات هستند، ایده آل می کند.

Chocolate enrobing line for energy bars
3. خط دسته بندی خودکار و جریان بسته بندی

خط دسته بندی و بسته بندی جریان خودکار شامل ناقلات دسته بندی خودکار و دستگاه بسته بندی جریان خودکار است.کنویر مرتب سازی نیاز به سفارشی بر اساس مشتری است بلوک پروتئین خط پهنای کمربند و ارتفاع، و همچنین جهت در کارخانه. کانویر دسته بندی می تواند به طور مستقیم به دستگاه شکل گیری میله متصل شود، یا تونل خنک کننده را متصل کند، یا کانویر خنک کننده را متصل کند،يا اين شکلات رو وصل کنيداین ماشین بسیار انعطاف پذیر است. ماشین بسته بندی جریان خودکار، ماشین اصلی است که کار بسته بندی فیلم را برای محصولات میله انجام می دهد. این ماشین سرعت بالایی برای بسته بندی میله های با اندازه های مختلف دارد.

Automatic sorting and wrapping system Flow wrapping machine in operation Multi-row energy bar production line overview Extrusion and molding process for energy bars Cooling tunnel for energy bar production Chocolate enrobing process for energy bars Cutting and packaging integration for energy bars
  • اندازه های نوار قابل تنظیم:قالب های تنظیم پذیر برای وزن های مختلف (به عنوان مثال 30g، 50g، 100g).
  • فرموله های متنوع:با خمیر پروتئینی، کره بادام زمینی، گرانولا، جوجه و مخلوط چسبناک کار می کنه.
معیارهای موفقیت
نتایج شرکت تغذیه جهانی:
افزایش تولید:ظرفیت تولید ۴۰۰ درصد بیشتر
بهره وری کار:80 درصد کاهش کارکنان عملیاتی
ثبات کیفیت:99.2٪ یکنواخت محصول
دستاورد بازده سرمایه:دوره بازپرداخت 14 ماهه
صرفه جویی در انرژی:25 درصد کاهش در هر واحد تولید شده
"سیستم چند ردیف توانایی های تولید ما را تغییر داد، به ما اجازه می دهد تا با حفظ استانداردهای کیفیت برتر، تقاضای جهانی را برآورده کنیم".
پشتیبانی فنی
بسته خدمات جامع:
  • نظارت از راه دور 24/7
  • نگهداری پیش بینی
  • گارانتی قطعات
  • برنامه صدور گواهینامه اپراتور
  • حسابرسی عملکرد سالانه
سوالات عمومی
س: چگونه ثبات پوشش در تمام ردیف ها حفظ می شود؟
ج: کنترل درجه حرارت فردی و تنظیم پرده برای هر ردیف ثبات کامل را تضمین می کند.
س: اگر یک ردیف نیاز به تعمیر و نگهداری داشته باشد چه اتفاقی می افتد؟
ج: سیستم اجازه می دهد تا صف مستقل خاموش شود در حالی که صف های دیگر تولید را ادامه می دهند.
س: آیا می توان دستور العمل های مختلف را در ردیف های مختلف به طور همزمان اجرا کرد؟
ج: بله، سیستم از مدیریت نسخه های فردی در هر ردیف پشتیبانی می کند.
س: تغییر صف چقدر طول می کشد؟
پاسخ: تغییر کامل پیکربندی ردیف در کمتر از 30 دقیقه با سیستم تغییر سریع ما.